कास्टिंग मोल्ड डिजाइन करते समय आपको किन समस्याओं का सामना करना पड़ेगा? इसे कैसे हल करें?

कास्टिंग मोल्ड डिजाइन में समस्याएं और समाधान

1ã कास्टिंग संकोचन

कास्टिंग संकोचन का कारण यह है कि कास्टिंग मोल्ड में उपयोग किया जाने वाला मिश्र धातु घुलने पर हवा में बड़ी मात्रा में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अन्य गैसों को अवशोषित करेगा, और मिश्र धातु के जमने पर इन गैसों को सिकोड़ेगा और छोड़ेगा, जिसके परिणामस्वरूप कास्टिंग संकोचन होगा।

उपाय: 1. सोने की गेंद रखें;
2. मोटे रनर का व्यास बढ़ाएं या शॉर्ट रनर की लंबाई कम करें;
3. मोल्ड धातु की मात्रा बढ़ाएँ;
4. धावक का सामना करने वाली संरचना की दिशा में अवसाद की घटना को रोकें।

2ã कास्टिंग की सतह खुरदरी है और चिकनी नहीं है

यदि मोल्ड कैविटी की सतह खुरदरी है, तो पिघला हुआ धातु कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड कैविटी की सतह के साथ प्रतिक्रिया करेगा, और एम्बेडेड सामग्री के कण अपेक्षाकृत मोटे होंगे, और मिश्रण के बाद, यह अपेक्षाकृत खुरदरा होगा और नहीं अच्छा; इलाज के बाद, एम्बेडेड सामग्री सीधे भूनने के लिए माइक्रो-आर्क भट्टी में डाल दी जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक नमी होती है; बेकिंग का तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड कैविटी में विभिन्न स्थितियों में डिफरेंशियल विस्तार होता है, जो मोल्ड कैविटी के आंतरिक छीलने का कारण बनता है।

उपाय: 1. धातु को पिघलाते समय एक निश्चित सीमा होनी चाहिए। अधिक मत पिघलो;
2. मोल्ड का बेकिंग तापमान बहुत अधिक या बहुत कम नहीं होना चाहिए, और यह मध्यम होना चाहिए;
3. मोम के साँचे को जलने से बचाने के लिए, जलने से बचाने के लिए मोम के साँचे पर तरल की एक परत लगाएँ।