कास्टिंग मोल्ड्स के निर्माण के तरीके और सावधानियां क्या हैं?

कास्टिंग मोल्ड निर्माण विधि

1. साधारण रेत की ढलाई

रेत की ढलाई में इस्तेमाल होने वाले कच्चे माल में आमतौर पर रेत की ढलाई और रेत बांधने की मशीन होती है। सिलिका सैंड का उपयोग आमतौर पर कास्टिंग सैंड के रूप में किया जाता है। यदि सिलिका सैंड का प्रदर्शन मोल्ड कास्टिंग के उच्च तापमान को सहन नहीं कर सकता है, तो विशेष रेत जैसे क्रोमाइट रेत और कोरन्डम रेत का चयन किया जा सकता है। इस कास्टिंग मोल्ड निर्माण विधि में व्यापक अनुकूलन क्षमता है, और यह बड़े और मध्यम आकार के कास्टिंग उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

2. निवेश कास्टिंग

निवेश कास्टिंग पैटर्न बनाने के लिए फ़्यूज़िबल सामग्री का उपयोग करने की एक निर्माण विधि है, और मोल्ड शेल बनाने के लिए पैटर्न की सतह पर दुर्दम्य सामग्री की कई परतें कोटिंग करती हैं, और मोल्ड शेल से पैटर्न को पिघलाकर सतह के बिना एक मोल्ड प्राप्त करती हैं, और फिर उच्च तापमान पर फायरिंग और रेत भरना और डालना।

3. डाई-कास्टिंग

डाई कास्टिंग का निर्माण सिद्धांत धातु के घोल को उच्च दबाव में धातु के सांचे की गुहा में दबाना है, और कास्टिंग बनाने के दबाव में धातु का घोल ठंडा और जम जाएगा।

2ã कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए सावधानियां

1. कास्टिंग मोल्ड अच्छे पहनने के प्रतिरोध और उच्च गर्मी उपचार कठोरता वाली सामग्री से बना होगा।

2. काटते समय, वर्कपीस के तेज सख्त होने से बचने के लिए शुष्क अवस्था में कटिंग तरल पदार्थ का उपयोग न करने पर ध्यान दें, जिससे बाद में काटना मुश्किल हो जाता है।

3. यदि सतह पर कठोर खोल की परत को काटना मुश्किल है, तो आप वर्कपीस की सतह को 45 डिग्री के कोण के साथ पूर्वाग्रह कटर के साथ ढलान में काट सकते हैं, और फिर नरम भाग को काटने के लिए पीछे की ओर बढ़ा सकते हैं कठोर खोल परत काट लें।

4. कास्टिंग डाई की मशीनिंग को अच्छी एनीलिंग स्थिति में किया जाना चाहिए, और कठोरता की आवश्यकता आमतौर पर 39-46HRC होती है।

5. कास्टिंग मोल्ड की काटने की प्रक्रिया के दौरान, काटने की गति बहुत तेज होने की आवश्यकता नहीं है, फ़ीड दर बहुत बड़ी होने की आवश्यकता नहीं है, और बैक फीड बड़ा होना चाहिए, अन्यथा ब्लेड और वर्कपीस के बीच घर्षण बढ़ जाएगा, और ब्लेड का घिसाव बढ़ जाएगा।

6. मोल्ड की गाइड स्थिर होनी चाहिए। मोल्ड के कंपन को कम करने और मोल्ड की कठोरता और स्थिरता में सुधार करने के लिए, मोल्ड की ऊपरी और निचली प्लेटों की मोटाई बढ़ाना आवश्यक है।

7. कास्टिंग मोल्ड बनाते समय वर्कपीस को जलाने से बचने के लिए, अपेक्षाकृत मोटे अनाज के आकार वाले पीस व्हील का उपयोग अवतल मोल्ड और मोल्ड आस्तीन की संयुक्त सतह पर किया जा सकता है।

8. कास्टिंग मोल्ड को डिजाइन करते समय, मोल्ड के विधानसभा तापमान और पूर्व-तनाव के आकार के अनुसार मोल्ड आस्तीन के उचित आंतरिक व्यास को डिजाइन करना आवश्यक है।